運(yùn)輸皮帶AI監(jiān)測系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中非常重要的一部分。隨著工業(yè)自動(dòng)化的不斷提高，運(yùn)輸設(shè)備的使用已經(jīng)成為了工業(yè)生產(chǎn)流程中不可或缺的一個(gè)環(huán)節(jié)。因此，保障運(yùn)輸設(shè)備的安全性是確保工業(yè)生產(chǎn)安全的一個(gè)重要手段。

在運(yùn)輸設(shè)備中，皮帶傳送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的設(shè)備。皮帶運(yùn)行過程中容易產(chǎn)生多種異?，F(xiàn)場，比如長時(shí)間工作容易產(chǎn)生磨損、流水線操作不當(dāng)可能不慎掉落異物、皮帶位置也容易跑偏等，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)做出防護(hù)措施，容易引起其運(yùn)行故障，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致皮帶傳送機(jī)的燒毀，造成更加嚴(yán)重的安全事故。隨著AI技術(shù)的發(fā)展，將AI視頻分析技術(shù)引入安全生產(chǎn)工作中，通過AI實(shí)時(shí)監(jiān)測皮帶狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)警，可保障運(yùn)輸皮帶系統(tǒng)正常運(yùn)行。

一、皮帶AI算法技術(shù)原理

運(yùn)輸皮帶AI檢測技術(shù)是指通過視頻分析設(shè)備和算法，對運(yùn)輸皮帶系統(tǒng)中的皮帶磨損/跑偏/異物/堵料/撕裂/進(jìn)行準(zhǔn)確、快速的識(shí)別和檢測的技術(shù)。其原理主要是利用部署皮帶算法的AI邊緣分析盒子連接攝像頭，對運(yùn)輸皮帶上的物體以及皮帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和分析，以實(shí)現(xiàn)對的皮帶磨損/跑偏/異物準(zhǔn)確識(shí)別和及時(shí)報(bào)警。

皮帶跑偏識(shí)別

皮帶跑偏識(shí)別是指識(shí)別煤礦傳送帶是否跑偏，能夠識(shí)別左偏，右偏及正常狀態(tài)。

皮帶異物識(shí)別

皮帶異物識(shí)別是指識(shí)別煤礦傳送帶是否存在異物，包含石塊、金屬件、雜草、固體垃圾等。

皮帶堵料識(shí)別

皮帶堵料識(shí)別是對上下料震動(dòng)初篩口煤量差進(jìn)行監(jiān)測，對比煤量變化，若出現(xiàn)導(dǎo)料槽內(nèi)煤料堵塞現(xiàn)象則報(bào)警。

二、運(yùn)輸皮帶ai檢測技術(shù)優(yōu)勢

1. 安全性提升：運(yùn)輸皮帶AI檢測技術(shù)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)皮帶系統(tǒng)運(yùn)行中的異常，并通過報(bào)警系統(tǒng)提醒運(yùn)輸工人及時(shí)處理，避免了皮帶異常導(dǎo)致的設(shè)備故障和安全事故的發(fā)生。

2. 降低生產(chǎn)成本：通過使用運(yùn)輸皮帶異物檢測技術(shù)，可以避免因異物進(jìn)入而導(dǎo)致的設(shè)備故障和停機(jī)維修時(shí)間，從而減少了生產(chǎn)中的延誤和損失，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

3. 提高工作效率：運(yùn)輸皮帶異物檢測技術(shù)具備高效自動(dòng)化的特點(diǎn)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測運(yùn)輸皮帶系統(tǒng)，避免了人工巡檢的繁瑣，提高了工作效率。

三、應(yīng)用案例

鯤云科技為國能內(nèi)蒙某煤礦建設(shè)智能化示范礦山提供算力、算法、平臺(tái)一體化的智能分析方案產(chǎn)品，針對該煤礦主煤流運(yùn)輸傳送帶的皮帶運(yùn)行狀態(tài)、人員規(guī)范等智能分析需求，為其提供集皮帶跑偏、異物、撕裂、煤量監(jiān)測等算法于一體的輕量型邊緣分析設(shè)備，并聯(lián)動(dòng)現(xiàn)場聲光報(bào)警器實(shí)時(shí)預(yù)警，減輕巡檢壓力，實(shí)現(xiàn)監(jiān)管自動(dòng)化，保障生產(chǎn)過程安全。